Materialfluss & Layoutplanung
Wie leistungsfähig und wirtschaftlich eine Produktionsstätte ist, hängt vom Fabriklayout und dessen Materialflüssen ab. Die Anordnung der Maschinen, der Roh-, Fertigteile- und Kanbanlager, der Werkzeuge, Bereitstellungsflächen und Büros sind entscheidend für ihren Erfolg. Sind die Wege vom Lager zur nächsten Bearbeitung zu lang, wird viel Zeit für Transporte verschwendet. Sind die Maschinen kreuz und quer über die Fabrikhalle verteilt, wird es schnell unübersichtlich und ineffizient. Die Folge sind steigende Umlaufbestände und immer längere Durchlaufzeiten.
- Sind Sie auf der Suche nach dem optimalen Layout?
- Ist ihr Layout veraltet und passt nicht mehr zu den heutigen Anforderungen?
- Hören Sie immer wieder von ihren Mitarbeitern, dass Sie mehr Platz benötigen?
Optimieren Sie ihre Materialflüsse, Energiekosten und Logistikeffizienz im Unternehmen.
Lagerwirtschaft und Kommissionierung
Knappe Flächen, schnell wechselnde Lagergüter, Zeit- und Kostendruck – die Anforderungen an moderne Lager sind enorm. Welche Potenziale stecken in ihrer Lagerwirtschaft? Gemeinsam übernehmen wir mit Ihnen die komplette Planung Ihrer Warenlager, ausgerichtet auf schlanke Prozesse und kurze Kommissionierwege, effiziente Technik und optimale Lagerkapazitäten
Produktions- und Montagelayout
Um Maschinen und Arbeitsplätze effizient, ergonomisch und wirtschaftlich im Layout anzuordnen, sind unzählige Aspekte zu berücksichtigen. Neben den baulichen Gegebenheiten sind die Warenströme, Materialbereitstellungsflächen, Werkzeuglager, Hebe- und Transportmittel, Automatisierungen und Verkettungen, kurze Laufwege, die Bedienbarkeit- und Zugänglichkeit, die Energieeffizienz und vieles mehr zu beachten.
Intralogistik, innerbetrieblicher Transport
Fließen Ihre Materialien zu jeder Zeit reibungslos an ihren nächsten Bestimmungsort? Nutzen Sie personengebundene Transportmittel wie den Stapler, Routenzug oder auch den Handwagen? Oder sind bereits personenungebundene Transportmittel wie die Rollenbahn, selbstfahrende Regalbediengeräte oder gar fahrerlose Transportsysteme im Einsatz?
Ziel ist es, den Materialfluss mit so wenig wie möglich Aufwand und mit immer mehr automatischen Transportsystemen zu realisieren. Transporte gelten in der Lean Welt als Verschwendung. Optimieren Sie die Intralogistik und senken Sie ihre Kosten!
Es ist nicht die Frage, ob Verschwendung oder notwendiges Übel, sondern: „Wie kann ich meinen Materialfluss besser gestalten, um Verschwendung zu vermeiden?“
Durch die Umgestaltung des Layouts lassen sich ihre Materialflüsse sehr gut optimieren und der innerbetriebliche Transportaufwand um ca. 10-30% reduzieren.
